環(huán)氧富鋅底漆不正確的涂刷方案
導(dǎo)讀：大多數(shù)涂料中都含有活性基團(tuán)，比如羧基、羥基等，其中羧基基團(tuán)化學(xué)性質(zhì)呈現(xiàn)酸性，會與鋅粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)···
鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的油漆涂料產(chǎn)品是環(huán)氧富鋅底漆，因其含有大量鋅粉的存在，可以為其提供獨(dú)特的陰極保護(hù)，逐漸發(fā)展成為客戶比較青睞的底涂產(chǎn)品，經(jīng)常配套其他涂層形成的復(fù)合涂層，從而能夠更好的實(shí)現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)型材的保護(hù)，但這并不意味著所有鋼結(jié)構(gòu)底材均可使用，比如涂了漆的鋼材、鍍鋅鋼材和非鋼結(jié)構(gòu)等表面是不能使用的。
優(yōu)良的防腐蝕性能，鋼材表面不但要清理徹底，而且要有一定的表而粗糙度，只有這樣才能確保與鋼材基體表而結(jié)合牢固，從而達(dá)到保護(hù)鋼材的目的。同樣為富鋅鋅的無機(jī)富鋅底漆對表而質(zhì)量的要求更為苛刻，要是鋼材表而清理不徹底，或者表而粗糙度沒有達(dá)到規(guī)定的要求，將會到導(dǎo)致涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
配套涂裝體系的選擇是整個防腐涂裝工程中非常重要的一步，要想保證所選方案的順利進(jìn)行，需要對底漆、中間漆和面漆的類型、特點(diǎn)、厚度、工藝等多個因素仔細(xì)考慮，正所謂合理的涂裝方案對工程而言有利無害，但是，錯誤的涂裝方案卻會導(dǎo)致不必要的損失，如果不能做到對選用產(chǎn)品知識的全面了解、以及各涂層之間的兼容性將會出現(xiàn)一絲錯誤的配套方案或者導(dǎo)致常常見施工缺陷的產(chǎn)生。
環(huán)氧富鋅漆中的鋅粉屬于活潑金屬，主要會與水、酸、堿以及氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成物附在漆膜表面，會影響下一道涂層的附著力，也就是降低層間附著力粘附性，導(dǎo)致涂層提前脫落。當(dāng)明白這一重要影響因素后，就可以判斷出哪些涂裝方案是不可取的。
大多數(shù)涂料中都含有活性基團(tuán)，比如羧基、羥基等，其中羧基基團(tuán)化學(xué)性質(zhì)呈現(xiàn)酸性，會與鋅粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生鋅鹽。因此，含羧基的涂料就不適合直接與環(huán)氧富鋅底漆配套，主要包括氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯漆、醇酸漆等。
通常采用環(huán)氧云鐵中間漆作為過渡涂層，一是避免底面的直接接觸，二是增加漆膜厚度，加強(qiáng)屏蔽效果，從而解決層間附著力的問題，而且對于長效防腐的工程項(xiàng)目，對整個涂層厚度有嚴(yán)格的要求，如果采用底漆配套面漆的方案，成本很高，通過涂刷中涂漆不僅在成本方面有所下降，還不會影響防腐性能。